Mobilux™ EP Series
Mobil grease , Japan
製品の概要
Mobilux™ EP 0、1、2、3、004、023製品は、4種類の汎用工業用グリースと2種類の特殊用途半流動性グリースからなる高性能シリーズです。これらのヒドロキシステアリン酸リチウムグリースは、摩耗、錆、水による洗い流しに対する特別な保護を実現するように配合されています。本シリーズのNLGIグレードはは00から3まであり、ISO VG 150または320の基油を使用しています。
Mobilux EP 0、1、2、3グリースは、高単位圧力または衝撃荷重が存在する高負荷用途を含むほとんどのタイプの工業用途に推奨されます。これらのグリースは、錆や腐食に対する優れた保護性能を備え、水洗耐水性にも優れているため、湿気や水滴がつきやすい環境にある機器での使用に特に適しています。Mobilux EP 0、1は集中給脂システムに適しています。Mobilux EP 2、3は汎用グリースです。推奨運転温度範囲は-20℃～130℃ですが、給脂頻度を上げることで、より高温で使用することもできます。
Mobilux EP 004およびMobilux EP 023は、密閉性が不十分なギアケース内の密閉ギアおよびベアリングの潤滑に特に適しています。また、シール摩耗やシール欠損による漏れのために従来のギアオイルをギアケース、チェーンケースなどの機器内に保持できない他の多くの産業用途にも使用できます。推奨運転温度範囲は、Mobilux EP 004の場合は-20～120℃、Mobilux EP 023の場合は-20～120 ºCです。
製品の特長と利益
Mobilux EPグリースは、長年にわたって実績のある性能を誇り、腐食防止、低温ポンプ性、高温耐用年数の分野で優れた性能を発揮しています。Timken OK の40ポンドの荷重は、その耐荷重性と極圧能力を示しています。
• 重い負荷や衝撃、振動による摩耗が軽減され、機器の信頼性と可用性が向上します。
• 錆や腐食を防ぎ、水洗いにも耐えるため、機器を保護し、水があっても潤滑性に優れています。
• 湿潤環境におけるベアリングの寿命が延び、ベアリングコストと予期せぬダウンタイムが削減されます。
• 集中システムでの優れたポンプ性（Mobilux EP 0、1）
• 効果的な漏れ抑制 （Mobilux EP 004、Mobilux EP 023）
用途
• Mobilux EP 0、EP 1は低温でのポンプ圧送性に優れており、集中潤滑システムや低温性能が求められるその他の用途に適しています。
• Mobilux EP 2は、通常の動作条件下での減摩および滑り軸受、ブッシング、ピンなどの多目的用途に推奨されます。
• Mobilux EP 3は、水や固形汚染物質の浸入に対する最大限の保護が求められる用途に推奨される、より硬いNLGI グレード 3グリースです。
• Mobilux EP 004およびMobilux EP 023は、電気モーターのギアを除くほとんどの地下採掘機械の密閉性の低いギアケース内の密閉ギアおよびベアリングの潤滑に特に適しています。Mobilux EP 004およびMobilux EP 023は、シール摩耗やシール欠損による漏れのため、ギアケースやチェーンケースなどの機器内に従来のギアオイルを保持できない他の多くの産業用途にも使用できます。
規格および承認
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この製品は次の承認を得ています: |
MOBILUX EP 0 |
MOBILUX EP 1 |
MOBILUX EP 2 |
MOBILUX EP 3 |
MOBILUX EP 004 |
MOBILUX EP 023 |
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SEW-Eurodrive |
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X |
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この製品は次の承認を得ています： |
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DIN 51825:2004-06 - KP 1 K -20 |
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X |
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DIN 51825:2004-06 - KP 2 K -20 |
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X |
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DIN 51825:2004-06 - KP 3 K -20 |
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X |
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DIN 51826:2005-01 - GP 000 G -20 |
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X |
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DIN 51826:2005-01 - GP 00 G -20 |
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X |
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DIN 51826:2005-01 GP0G-10 |
X |
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製品の特性と仕様
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代表性状 |
MOBILUX EP 0 |
MOBILUX EP 1 |
MOBILUX EP 2 |
MOBILUX EP 3 |
MOBILUX EP 004 |
MOBILUX EP 023 |
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グレード |
NLGI 0 |
NLGI 1 |
NLGI 2 |
NLGI 3 |
NLGI 00 |
NLGI 000 |
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増ちょう剤の種類 |
リチウム |
リチウム |
リチウム |
リチウム |
リチウム |
リチウム |
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銅板腐食、24時間、100℃、レーティング、ASTM D4048 |
1A |
1A |
1A |
1A |
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1A |
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滴点、℃、ASTM D2265 |
190 |
190 |
190 |
190 |
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四球焼付試験、焼付荷重、kgf、ASTM D2596 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
四球摩耗試験、摩耗痕径、mm、ASTM D2266 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.5 |
0.4 |
|
ちょう度、60X、0.1 mm、ASTM D217 |
370 |
325 |
280 |
235 |
415 |
460 |
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SKF Emcor防錆試験、蒸留水、ASTM D6138 |
0 , 0 |
0 , 0 |
0 , 0 |
0 , 0 |
0 , 0 |
0 , 0 |
|
チムケン試験、OK荷重、lb, ASTM D2509 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
粘度＠100℃、基油、mm2/s、ASTM D445 |
14.8 |
14.8 |
14.8 |
14.8 |
14.8 |
23.4 |
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粘度＠40℃、基油、mm2/s、ASTM D445 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
320 |
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粘度指数、ASTM D2270 |
91 |
91 |
91 |
91 |
91 |
92 |
健康と安全
本製品の健康と安全に関する推奨事項については、http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspxにある製品安全データシート（SDS）をご覧ください。
特に明記されていない限り、ここで使用されている商標は全て、Exxon Mobil Corporationまたは同社の子会社の商標または登録商標です。
09-2024