Mobil SHC PM Series
Mobil industrial , Germany
Produktbeschreibung
Die Produkte der Mobil SHC™ PM Reihe sind synthetische Hochleistungsschmierstoffe, die speziell für den Einsatz in den anspruchsvollsten Umlaufschmiersystemen der Papierindustrie entwickelt wurden. Sie wurden dazu konzipiert, außergewöhnliche Schmiereigenschaften zu bieten, die mit konventionellen mineralölbasierten Premiumflüssigkeiten nicht möglich sind. Die Mobil SHC PM Reihe wurde für höchsten Schutz von Getrieben und Lagern formuliert, die schwierigsten Betriebsbedingungen ausgesetzt sind. Sie hat sehr niedrige Pourpoints und einen natürlich hohen Viskositätsindex (VI), der einen guten Start bei tiefen Temperaturen ermöglicht und gleichzeitig hervorragende Viskositätseigenschaften bei sehr hohen Temperaturen gewährleistet. Mobil SHC PM Schmierstoffe zeichnen sich durch eine hohe Scherstabilität und Aufrechterhaltung ihrer Viskosität aus, selbst dann, wenn sie schweren mechanischen Scherkräften in hochbelasteten Lagern und Getrieben ausgesetzt sind. Der geringe Traktionskoeffizient und der hohe Viskositätsindex können zu geringerem Energieverbrauch und reduzierten Betriebstemperaturen an den Bauteilen beitragen.
Die Mobil SHC PM Reihe wurde auf der Grundlage synthetischer Kohlenwasserstoffe in Kombination mit einem urheberrechtlich geschützten, sorgfältig ausgewogenem Additivsystem formuliert, um hohe Leistungsstandards zu erfüllen. Diese Öle erlauben den Einsatz höherer Dampfdrücke, Temperaturen und Maschinendrehzahlen, wie sie bei Hochleistungs-Papiermaschinen und Kalanderwalzen üblich sind. Ihre einzigartige hydrolytische Stabilität und Filtrierbarkeit gewährleisten hervorragende Leistung in Gegenwart von Wasser und die Fähigkeit, auch bei sehr feinen Filterstufen wirksame Filtrierung beizubehalten. Sie wirken schnell wasserabscheidend und behalten ihre Farbeigenschaften während langer Betriebszeiten unter erschwerten Bedingungen.
Eigenschaften/Vorteile
Die Mobil SHC PM Reihe stellt einen technologischen Fortschritt in der Schmierung von Papiermaschinen dar. Ihre hervorragende Leistung in den Bereichen Verschleißschutz, verbesserte Oxidationsstabilität, chemische Stabilität, wirksamer Rost- und Korrosionsschutz, Farbstabilität und Filtrierbarkeit verlängern nicht nur die Wartungsintervalle, sondern verbessern auch die Maschinenleistung und steigern die Produktionskapazität. Das kann zu weniger Wartungsaufwand und längeren Maschinenstandzeiten führen.
|
Eigenschaften |
Vorteile |
|
Hervorragende Leistung über einen weiten Temperaturbereich |
Leichteres Anlaufen und verbesserte Schmierung bei Kaltstarts Zusätzlicher Schutz bei hohen Temperaturen Bessere Kontrolle der Fördermenge |
|
Außergewöhnlicher Verschleißschutz |
Verbesserte Lager- und Getriebeleistung |
|
Hervorragende Oxidations- und thermische Stabilität |
Längere Lebensdauer des Öls Niedrigere Kosten für Filterersatz Sauberere Systeme Weniger Ablagerungen im System |
|
Wirksames Wasserabscheidevermögen |
Einfachere Wasserentfernung Weniger Bildung unerwünschter Emulsionen in Systemen |
|
Niedriger Traktionskoeffizient |
Gerringerer Energieverbrauch Niedrigere Betriebstemperaturen Weniger Verschleiß |
|
Ausgezeichnete Filtrierbarkeit |
Hält Ölleitungen und Durchflusskontrollvorrichtungen frei von Ablagerungen Verbesserter Ölfluss und höhere Kühlleistung Niedrigere Kosten für Filterwechsel |
|
Hoher Rost- und Korrosionsschutz |
Schützt Getriebe und Lager in nassen Umgebungen Bietet Dampfraumschutz für Lagerbereiche und Getriebevertiefungen über den normalerweise mit Öl benetzten Oberflächen |
Anwendungen
• Schmierung extrem belasteter industrieller Papiermaschinen-Umlaufsysteme
• Anwendung in Umlaufsystemen, die über einen weiten Temperaturbereich arbeiten, wie z. B. bei Kalanderwalzen
• Systeme, die schnell gestartet und betriebsbereit sein müssen
• Umlaufsysteme für die Schmierung von Getrieben und Lagern
Typische Produktdaten
|
Eigenschaft |
150 |
220 |
320 |
460 |
|
Viskositätsklasse |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
ISO 460 |
|
Kupferstreifenkorrosion, 24 Std. bei 100 °C, Klasse, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Dichte bei 15°C, kg/l, ASTM D1298 |
0,857 |
|
|
|
|
Emulsion, Minuten bis 40/40/0, 82 C, ASTM D1401 |
15 |
25 |
30 |
30 |
|
FZG 4-Square Load Support, Schadenkraftstufe, DIN 51354 |
11 |
|
|
|
|
FZG-Prüfverfahren: A/8.3/90, Schadenskraftstufe, DIN ISO 14635-1 |
|
11 |
11 |
11 |
|
Flammpunkt, °C, ASTM D92 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
Hydrolytische Stabilität, Änderung der Säurezahl, mgKOH/g, ASTM D2619 |
|
0 |
0 |
0 |
|
Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 |
18,9 |
25,6 |
34,7 |
44,8 |
|
Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 |
158 |
225 |
325 |
465 |
|
Pourpoint, °C, ASTM D97 |
-39 |
-36 |
-33 |
-27 |
|
Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
|
Spezifische Dichte, 15° C/15° C, ASTM D1298 |
|
0,863 |
0,865 |
0,874 |
|
Viskositätsindex, ASTM D2270 |
124 |
127 |
130 |
137 |
Gesundheit, Sicherheit und Umwelt
Gesundheits- und Sicherheitshinweise zu diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsdatenblatt, das Sie unter http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx abrufen können.
Alle in diesem Dokument verwendeten Marken sind Markenzeichen oder eingetragene Marken der Exxon Mobil Corporation oder eines der mit ihr verbundenen Unternehmen, sofern nicht anders angegeben.
11-2019