Mobilgear 600 XP Series
Mobil industrial , Denmark
Produktbeskrivelse
Mobilgear 600 XP serien er ekstra-højtydende gearolier, der har fremragende EP- (Extreme Pressure) egenskaber og god belastningsevne, beregnet til brug i alle typer lukkede gearsystemer, som smøres ved cirkulationssmøring eller stænksmøring. Mobilgear 600 XP serien er udviklet til være et skridt foran de skriftende krav fra nyere gearudvikling. Gearteknologien udvikler sig hen imod stadigt mindre enheder, hvor kapaciteten forbliver den samme. Denne forøgelse af relativ belastningskapacitet stiller større krav til gearolierne. Mobilgear 600 XP serien er formuleret til at imødegå denne belastning ved at give ekstra beskyttelse for gear, lejer og pakninger.
Mobilgear 600 XP serien er formuleret til at beskytte tandhjulene mod de tidligste stadier af slid. Mikroskopisk slid eller mikropitting, kan medføre betragtelig beskadigelse af tandhjul. Mobilgear 600 XP serien overgår industrikravene for beskyttelse af gearlejer mod slid. Det er dokumenteret at Mobilgear 600 XP serien giver op til 15 gange så meget beskyttelse mod slid, når der måles med industriens standard målestok, FAG FE8-testen. Mobilgear 600 XP seriens velafbalancerede formulering giver maksimal beskyttelse mod slid og korrosion mens den bibeholder forenelighed med de mest almindelige tætningsmaterialer til gearkasser. Mobilgear 600 XP holder gearkassens forseglinger intakte, så man undgår olielækage og at støv og snavs trænger ind i gearet. Ved at beskytte gear, lejer og forseglinger er Mobilgear 600 XP med til at forbedre gearets pålidelighed og øge produktiviteten.
Mobilgear 600 XP seriens gearolier anbefales industrielle, cylindriske, skråfortandede, snekke- og koniske gear med cirkulations- eller stænksmøring, hvor bulkolietemperaturen er op til 100° C. De er specielt velegnede til gear, som arbejder under hård eller stødvis belastning. Mobilgear 600 XP olier finder også bred anvendelse til maritime gear. De kan også anvendes til andet end gear, herunder hårdt belastede glidelejer og rulningslejer, som kører ved lav hastighed.
Egenskaber og fordele
Mobilgear 600 XP serien er et af de førende industrielle smøreolier i Mobil-brandet. Et innovativt, højteknologisk produkt med høj ydeevne. Disse mineraloliebaserede, industrielle gearolier af høj kvalitet er udviklet til at opfylde de seneste industristandarder, og er i stand til at smøre en bred vifte af industrielt og maritimt udstyr.
Mobilgear 600 XP serien har de følgende egenskaber og mulige fordele:
Egenskaber |
Reelle & mulige fordele |
Forbedret modstandsdygtighed mod slid forårsaget af mikropitting |
Mindsket slid på gear og lejer mindsker ikke-planlagt stoptid |
Mindsket slid på tandhjul forårsaget af slidpartikler |
Op til 22 % forbedring i levetid på lejer, hvilket reducerer udgifter til udskiftning af lejer og forbedrer produktiviteten |
Forbedret slidbeskyttelse af lejer |
Forbedret levetid for lejer resulterer i højere produktivitet |
Fremragende forenelighed med mange forseglingsmaterialer |
Mindre lækage, olieforbrug og indtrængende snavs mindsker vedligeholdelsesudgifterne, forlænger gearkassers levetid og øger produktiviteten |
Høj modstandsdygtighed over for oxidation og termisk nedbrydning |
Hjælper med at forlænge oliens levetid, så udgifter til olie og vedligeholdelse mindskes, og stoptid holdes nede |
God modstandsdygtighed mod slam og aflejringsdannelse |
Renere systemer og mindre vedligeholdelse |
Brede anvendelsesmuligheder |
Færre smøreolieklasser, reducerede udgifter til indkøb og opbevaring, og mindre risiko for fejlanvendelse |
Optimeret modstandsdygtighed over for rust og korrosion af stål og kobber samt bløde metallegeringer |
Fremragende beskyttelse af maskindele med mindskede vedligeholdelses- og reparationsomkostninger til følge |
Modstandsdygtighed over for skumdannelse og emulgering |
Effektiv smøring og problemfri drift i nærværelse af vand og i udstyr, som har tendens til skumdannelse |
Anvendelsesområder
Mobilgear 600 XP finder bred anvendelse inden for både industri og marine, især til cylindriske, skråfortandede, koniske og snekke-tandhjul. De vigtigste anvendelsesområder omfatter: Specifikke anvendelsesområder omfatter:
• Industrielle gearsystemer anvendt i transportbånd, røre- og blandeværker, tørreanlæg, ekstruderingsmaskiner, ventilatorer, pressere, pulpere, pumper, (herunder pumper til olieproduktion), skærme, sigter og andet tungt udstyr
• Gear til marineudstyr, deriblandt hovedmotor, centrifuger, dækudstyr såsom spil, ankerspil, kraner, drejegear, pumper, elevatorer og rorstamme
• Anvendelser til andet end gear inkluderer akselkoblinger, skruer og hårdt belastede glidelejer og rulningslejer, som kører ved lav hastighed
Specifikationer og godkendelser
Dette produkt har følgende godkendelser: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
Bundeswehr TL 9159-0105 |
|
|
|
X |
|
|
|
Flender |
|
|
X |
X |
X |
X |
|
Renk B19828 300 |
|
X |
|
|
|
|
|
Renk B19828 400 |
|
|
X |
|
|
|
|
Renk B19828 600 |
|
|
|
X |
|
|
|
SEW Eurodrive: |
|
|
X |
X |
X |
X |
X |
ZF TE-ML 04F |
|
|
|
X |
|
|
|
ZF TE-ML 04H |
|
X |
X |
|
|
|
|
ZF TE-ML 27 |
|
X |
X |
X |
X |
X |
|
Dette produkt opfylder eller overstiger kravene i: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
AGMA 9005-F16 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
China GB 5903-2011, L-CKC |
|
|
|
|
|
|
X |
China GB 5903-2011, L-CKD |
|
X |
X |
X |
X |
X |
|
DIN 51517-3:2018-09 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2024) |
|
|
|
|
|
|
X |
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Egenskaber og Specifikationer
Egenskaber |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
Viskositetsklasse |
ISO VG 68 |
ISO VG 100 |
ISO VG 150 |
ISO VG 220 |
ISO VG 320 |
ISO VG 460 |
ISO VG 680 |
Kobberkorrosion, 3 timer, 100° C, vurdering, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
Densitet ved 15.6° C, kg/l, ASTM D4052 |
0,88 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
0,9 |
0,9 |
0,91 |
EP-karakteristika, Timken OK Load, lb, ASTM D2782 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
Demulgeringsevne ved 82° C, ASTM D1401, minutter til 37 ml vand |
30 |
30 |
30 |
25 |
25 |
30 |
30 |
FE8 lejeslidtest, V50, mg, DIN 51819-3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
FZG Micropitting, Belastningstrin, Vurdering, FVA 54 |
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
FZG Micropitting, GFT-Class, Vurdering, FVA 54 |
|
Høj |
Høj |
Høj |
Høj |
Høj |
Høj |
FZG test, sammenbrudsniveau, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod) |
|
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
FZG test, sammenbrudsniveau, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
Flammepunkt, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92 |
230 |
230 |
230 |
240 |
240 |
240 |
285 |
Skumtendens, Sekvens I, Tendens/Stabilitet, ml, ASTM D892 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
Skumtendens, Sekvens II, Tendens/Stabilitet, ml, ASTM D892 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
4-kugle EP-slidtest, belastningsindeks, kgf, ASTM D2783 |
47 |
47 |
47 |
48 |
48 |
48 |
48 |
4-kugle EP-slidtest, belastningstrin, kgf, ASTM D2783 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Kinematisk viskositet ved 100° C, mm2/s, ASTM D445 |
8,8 |
11,2 |
14,7 |
19,0 |
24,1 |
30,6 |
39,2 |
Kinematisk viskositet ved 40° C, mm2/s, ASTM D445 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
Flydepunkt, °C, ASTM D97 |
-27 |
-24 |
-24 |
-24 |
-24 |
-15 |
-9 |
Rustbeskyttelse, Procedure B, ASTM D665 |
Bestået |
Bestået |
Bestået |
Bestået |
Bestået |
Bestået |
Bestået |
Viskositetsindeks, ASTM D2270 |
101 |
97 |
97 |
97 |
97 |
96 |
90 |
Sundhed og sikkerhed
Sikkerhedsanbefalinger for dette produkt findes i sikkerhedsdatabladet, som kan ses på http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx
Alle her anvendte varemærker er varemærker eller registrerede varemærker, der tilhører Exxon Mobil Corporation eller et af dets datterselskaber medmindre andet er angivet.
08-2024